Es interesante observar como algunas de las técnicas para formar y colorear el
vidrio se perdieron. Solo el vidrio soplado es el que se mantuvo vigente, pero en
la actualidad son redescubiertas estas técnicas después de siglos En la época de
los Egipcios y Romanos la producción del vidrio fue mas adornada. Su diseño y su
forma más complejos, comparándolo con los objetos fabricados para uso
domestico durante la Edad Media. Hasta el siglo XII la fabricación del vidrio era
una técnica celosamente guardada como muchos de sus secretos, al igual que en
la actualidad dichos secretos no se difunden en modo alguno y estos pasan de
generación en generación entre los fabricantes.
La técnica del Molde o Doblado consiste en colocar el vidrio ya fundido en el
espesor deseado en un molde de dimensiones y formas e variables. Estos moldes
pueden ser de arcilla, metal, sobre arena, a la cera perdida. Al volver a hornear
la pieza de vidrio plana esta se lleva hasta una temperatura que nos da el punto
de fusión, comenzando a doblarse por su propio peso cayendo en la cavidad del
molde y tomando la forma de este.
Si la pieza es muy honda necesitara de varios tamaños de moldes iguales todos,
pero de variación en el fondo y por consiguiente necesitara de varias horneadas.
En cada una de estas etapas se repetirá todo el proceso, comenzando con la
fusión hasta llegar a la temperatura ambiente.
Al caer el vidrio lo primero que toca es la parte central del molde, por eso
solamente llevara pequeños agujeros alrededor de este centro hasta el borde
para permitir la salida del aire y no quede atrapado entre el vidrio y la pared por
que esto producíra deformaciones en la pieza. Todos estos procesos de las
distintas técnicas del vidrio requieren de conocimientos básicos de la fusión y el
manejo de los moldes en sus distintas etapas.
El llamado "Pate de Verre" o "Pasta de Vidrio" es otra de las técnicas para el
moldeo del vidrio, el cual se utiliza finamente molido y cuando llega a estado
liquido tome la forma del molde. En el diseño final se debe considerar la
refracción del color, ya que el vidrio proyecta técnicamente tres colores en sus
diversos ángulos. El primer color es de una tonalidad clara, el reflejo que
proyecta es un segundo tono y el tercer color es el que se observa mirando en
un ángulo de 45 grados el vidrio.
En el decorado se utiliza diversos óxidos metálicos que se funden en el vidrio, los
colores verdes y aquas se logran con el oxido de hierro, los ámbar y marrones
se producen mediante pequeñas cantidades de sulfatos de hierro, los azules de
suaves tonos con el oxido de cobre y los intensos con oxido de cobalto en
pequeñas cantidades. Los amatistas se logran con el óxido de manganeso y el
blanco opaco con el óxido de estaño y carbonato de calcio en su formula. Con el
oxido metálico del selenio se logran algunas tonalidades del rosa y en la gama de
los rojos se consiguen con el oro. Los espectaculares tonos violáceos claros hasta
el morado se consiguen con el oxido de níquel con formulas especiales que
permitan no ensuciar el tono.
La técnica con el molde es casi similar a la del doblado, pero a la inversa, es
decir el vidrio dobla sin soporte alguno por su propio peso, pero en el aire solo
la parte central es la que tiene el apoyo. La caída del vidrio implica
generalmente una flexión sin cambio sensible en el espesor de la sección
transversal de este, pero en esta técnica hay que tener especial control con la
temperatura porque puede resultar que en sus bordes el vidrio se estire
causando la desigualdad en el espesor y dando lugar a la tensión y pudiera
producir que se raje en el horno, o se quiebre antes de que llegue a la
temperatura ambiente.
Mi experiencia personal me indica que es importante tomar notas del
comportamiento y resultados del proceso desde las pruebas que se hacen en el
horno hasta las observaciones que hagan por la mirilla, lo que incluye las
variaciones de la temperatura en cada etapa como lo marca la thermocoupla
desde el momento que empieza la fusión hasta que cae en el centro. Se deben
observar las variaciones de los pigmentos y que la pieza de vidrio no tenga
burbujas, pues eso es un indicador del exceso de temperatura causando que el
vidrio hubiera llegado al punto de ebullición, razón por la cual es necesario
conocer y dominar a la perfección el proceso en el horno.
Esperando que esta información referencial acerca de las técnicas del
tratamiento del vidrio sea de alguna utilidad he de aclarar que el aspecto técnico
es en realidad más complejo. Sin embargo la constancia y la paciencia son
factores esenciales para lograr las metas. La recompensa verdaderamente
gratificante es la que se obtiene al extraer del horno las piezas terminadas.
Indudablemente de nuestros errores y por esos incidentes muchas veces
damos con los secretos de las técnicas en el tratamiento artístico del vidrio.
El éxito es el conjunto reunido de todo el esfuerzo que realizamos en el
trabajo que nos permite finalmente conseguirlo.
vidrio se perdieron. Solo el vidrio soplado es el que se mantuvo vigente, pero en
la actualidad son redescubiertas estas técnicas después de siglos En la época de
los Egipcios y Romanos la producción del vidrio fue mas adornada. Su diseño y su
forma más complejos, comparándolo con los objetos fabricados para uso
domestico durante la Edad Media. Hasta el siglo XII la fabricación del vidrio era
una técnica celosamente guardada como muchos de sus secretos, al igual que en
la actualidad dichos secretos no se difunden en modo alguno y estos pasan de
generación en generación entre los fabricantes.
La técnica del Molde o Doblado consiste en colocar el vidrio ya fundido en el
espesor deseado en un molde de dimensiones y formas e variables. Estos moldes
pueden ser de arcilla, metal, sobre arena, a la cera perdida. Al volver a hornear
la pieza de vidrio plana esta se lleva hasta una temperatura que nos da el punto
de fusión, comenzando a doblarse por su propio peso cayendo en la cavidad del
molde y tomando la forma de este.
Si la pieza es muy honda necesitara de varios tamaños de moldes iguales todos,
pero de variación en el fondo y por consiguiente necesitara de varias horneadas.
En cada una de estas etapas se repetirá todo el proceso, comenzando con la
fusión hasta llegar a la temperatura ambiente.
Al caer el vidrio lo primero que toca es la parte central del molde, por eso
solamente llevara pequeños agujeros alrededor de este centro hasta el borde
para permitir la salida del aire y no quede atrapado entre el vidrio y la pared por
que esto producíra deformaciones en la pieza. Todos estos procesos de las
distintas técnicas del vidrio requieren de conocimientos básicos de la fusión y el
manejo de los moldes en sus distintas etapas.
El llamado "Pate de Verre" o "Pasta de Vidrio" es otra de las técnicas para el
moldeo del vidrio, el cual se utiliza finamente molido y cuando llega a estado
liquido tome la forma del molde. En el diseño final se debe considerar la
refracción del color, ya que el vidrio proyecta técnicamente tres colores en sus
diversos ángulos. El primer color es de una tonalidad clara, el reflejo que
proyecta es un segundo tono y el tercer color es el que se observa mirando en
un ángulo de 45 grados el vidrio.
En el decorado se utiliza diversos óxidos metálicos que se funden en el vidrio, los
colores verdes y aquas se logran con el oxido de hierro, los ámbar y marrones
se producen mediante pequeñas cantidades de sulfatos de hierro, los azules de
suaves tonos con el oxido de cobre y los intensos con oxido de cobalto en
pequeñas cantidades. Los amatistas se logran con el óxido de manganeso y el
blanco opaco con el óxido de estaño y carbonato de calcio en su formula. Con el
oxido metálico del selenio se logran algunas tonalidades del rosa y en la gama de
los rojos se consiguen con el oro. Los espectaculares tonos violáceos claros hasta
el morado se consiguen con el oxido de níquel con formulas especiales que
permitan no ensuciar el tono.
La técnica con el molde es casi similar a la del doblado, pero a la inversa, es
decir el vidrio dobla sin soporte alguno por su propio peso, pero en el aire solo
la parte central es la que tiene el apoyo. La caída del vidrio implica
generalmente una flexión sin cambio sensible en el espesor de la sección
transversal de este, pero en esta técnica hay que tener especial control con la
temperatura porque puede resultar que en sus bordes el vidrio se estire
causando la desigualdad en el espesor y dando lugar a la tensión y pudiera
producir que se raje en el horno, o se quiebre antes de que llegue a la
temperatura ambiente.
Mi experiencia personal me indica que es importante tomar notas del
comportamiento y resultados del proceso desde las pruebas que se hacen en el
horno hasta las observaciones que hagan por la mirilla, lo que incluye las
variaciones de la temperatura en cada etapa como lo marca la thermocoupla
desde el momento que empieza la fusión hasta que cae en el centro. Se deben
observar las variaciones de los pigmentos y que la pieza de vidrio no tenga
burbujas, pues eso es un indicador del exceso de temperatura causando que el
vidrio hubiera llegado al punto de ebullición, razón por la cual es necesario
conocer y dominar a la perfección el proceso en el horno.
Esperando que esta información referencial acerca de las técnicas del
tratamiento del vidrio sea de alguna utilidad he de aclarar que el aspecto técnico
es en realidad más complejo. Sin embargo la constancia y la paciencia son
factores esenciales para lograr las metas. La recompensa verdaderamente
gratificante es la que se obtiene al extraer del horno las piezas terminadas.
Indudablemente de nuestros errores y por esos incidentes muchas veces
damos con los secretos de las técnicas en el tratamiento artístico del vidrio.
El éxito es el conjunto reunido de todo el esfuerzo que realizamos en el
trabajo que nos permite finalmente conseguirlo.
Tecnica del Vidrio Doblado en Molde
Según el molde, por el peso del vidrio este va
amoldándose a la forma. Nótese los orificios para
la salida del aire.
amoldándose a la forma. Nótese los orificios para
la salida del aire.
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